對于現(xiàn)代工業(yè)加工來說，機械化生產(chǎn)要求統(tǒng)一和標準。因此為了達到生產(chǎn)標準，無論是零件的預(yù)處理還是后續(xù)的精加工，經(jīng)常都會需要使用到高精度研磨機。

　　在平面磨床中，使用高精度研磨機進行加工時，易磨損砂帶表面。而完成研磨進行物料和皮帶分離時，會產(chǎn)生大量的碎渣和碎屑。因此如果不及時清理磨損碎屑的堵塞導(dǎo)致整個帶表面的研磨能力降低。所以當這類設(shè)備發(fā)生堵塞的時候我們應(yīng)該怎么辦呢？

　　形成這種扁平研磨帶的主要原因是研磨壓力太高，研磨帶沒有適當選擇，研磨溫度太高，并且接觸輪太變形或成形。因此我們需要從以下幾方面入手：

　　1、砂帶的一側(cè)出現(xiàn)過早阻塞，主要是因為與工作臺的平行度不同，需求調(diào)整兩者之間的平行度；壓板的某些部分表現(xiàn)出缺點等，需要觀察和修整，如果無法修整需要及時更換它。

　　2、皮帶接頭部分被堵塞，皮帶接頭厚度超過一定的外觀，有用的磨削殘余率變小，柔軟度降低，并且會被堵塞。有必要檢查高精度研磨機接頭的厚度和質(zhì)量以及接頭本身的柔軟度。