今天向大家介紹一種雙盤研磨機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)械手。他的提出是由于目前在在市場(chǎng)上的十字軸在加工時(shí)通常是將原料手工防止操作平臺(tái),待加工完成后, 再手工將完成的十字軸取出,由于在機(jī)械加工中產(chǎn)量低,而且危險(xiǎn)系數(shù)高,容易出現(xiàn)誤操作而引起手部受傷,同時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,難以提高-效率和產(chǎn)量 。為了解決這一問題技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種操作連貫、效率高的新型雙端面磨床機(jī)械手。

　　雙盤研磨機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)械手結(jié)構(gòu)

　　基板面1 ；左滑軌2；右滑軌3 ；左基座4；左夾具5 ；左上下氣缸6；左旋轉(zhuǎn)氣缸7,；左推動(dòng)氣缸8 ；左推桿9；右基座10；右夾具1 1 ；右上下氣缸12；右旋轉(zhuǎn)氣缸13；右推動(dòng)氣缸14；右推桿15,；

　　雙盤研磨機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)械手包括基板、左基座、左氣缸和左夾具等組成左側(cè)機(jī)械手,右基座、右氣缸和右夾具等組成右側(cè)機(jī)械手,通過旋轉(zhuǎn)氣缸完成材料在操作平臺(tái)上的進(jìn)出,通過上下氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸完成夾具的上下、水平移動(dòng),通過夾具完成材料的取放 。

　　1.左推動(dòng)氣缸內(nèi)的左推桿將十字軸由原料運(yùn)移到機(jī)器操作平臺(tái)上進(jìn)行加工,左推動(dòng)氣缸回到初始位置,待加工完成后右推動(dòng)氣缸內(nèi)的右推桿作用,通過右夾具將加工后的十字軸原料往上收,從而就實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的加工十字軸產(chǎn)品。（了解更多其他方式雙端面磨床自動(dòng)上下料機(jī)械手工作過程>>）

　　2.左上下氣缸安裝在所述左基座下部,所述右上下氣缸安裝在所述右基座下部。

　　3.左旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在所述左上下氣缶]:下方;所述右旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在所述右上下氣缸下方。

　　4.左旋轉(zhuǎn)氣缸有西個(gè),依次連按并安裝在所述左上下氣無(wú)I下方,所述左夾具安裝在位于下方的左旋轉(zhuǎn)氣缸的下方。

　　雙盤研磨機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)械手的西個(gè)左旋轉(zhuǎn)氣缸具有精細(xì)調(diào)整材料位置的作用 。這種新型雙端面磨床機(jī)械手為全白動(dòng)機(jī)械化操作,一個(gè)人至少操作三臺(tái)機(jī)器,具有省時(shí)省力、效率高、產(chǎn)量高的效果 。